محیط کار دریچه هوای کمپرسور در بین تمام اجزاء پیچیده ترین است. به دلیل دمای بالا، اصطکاک، فشار بالا و محیط کاری خورنده، شیر هوا اغلب آسیب می بیند.
آسیب دریچه هوا را می توان به طور کلی به سه نوع تقسیم کرد: نشتی، شکست فنر و شکست. دریچه های هوای کمپرسورهای رفت و برگشتی مستعد خطاهای نشتی هستند. دلایل زیادی برای نشتی دریچه های هوا وجود دارد که عمدتاً ناشی از نقص در مونتاژ و طراحی است. در شرایط عادی می توان بر اساس دما قضاوت کرد. در صورت نشتی در شیر هوا قطعا دما افزایش می یابد. دریچه های هوای کمپرسور به دو نوع تقسیم می شوند. هنگامی که دریچه مکش هوا نشت می کند، دمای درپوش شیر افزایش می یابد. هنگامی که سوپاپ اگزوز نشت می کند، دمای درگاه اگزوز افزایش می یابد. بنابراین، بررسی مکرر تغییرات دمای درپوش سوپاپ و درگاه اگزوز می تواند به شناسایی خطرات احتمالی نشت کمک کند. دریچه هوای کمپرسورهای رفت و برگشتی مستعد خرابی فنر است. در مراحل ساخت فنر شیر گاز خطاهایی رخ داد، حین نصب حفره هایی به وجود آمد و در استفاده از آن تخلفاتی صورت گرفت که همگی منجر به از کار افتادن فنر شد. اینکه آیا فنر شیر گاز از کار افتاده است را می توان بر اساس فرکانس ارتعاش بلوک سیلندر تعیین کرد. خرابی فنر باعث افزایش دامنه ارتعاش و صدای کمپرسور می شود. با گذشت زمان، عمر مفید سایر قطعات و حتی کل تجهیزات را تحت تأثیر قرار می دهد.
دریچه های هوای کمپرسورهای رفت و برگشتی مستعد شکستگی هستند. شکستگی شیر گاز عمدتاً ناشی از مواد و فرآیندهای ساخت غیر منطقی است که در تولید شیر گاز استفاده می شود. در ضمن اگر گاز تولید شده در حین کار کمپرسور حاوی مواد خورنده باشد سرعت شکست شیر گاز روئن را نیز تسریع می کند. هنگامی که تغییرات نسبتاً آشکاری در دمای سوپاپ هوا و لرزش بلوک سیلندر وجود دارد، نشان دهنده شکستن سوپاپ هوا است و باید تعویض شود. در غیر این صورت باعث آسیب به سایر اجزا خواهد شد.